LB2000 Краткое описание продуктаLB2000 Краткое описание продуктаLB2000 Краткое описание продукта
LB2000 Краткое описание продуктаLB2000 Краткое описание продуктаLB2000 Краткое описание продукта

LB2000 Краткое описание продукта

Принудительно-периодический стационарный асфальтобетонный завод серии LB может производить высококачественный асфальт с различными соотношениями: зрелая технология, стабильная работа, полные спецификации и модели, высокая эффективность, большая производительность, высокое качество готового асфальта, подходящего для всех видов  дорожного строительства, имеют более очевидные преимущества в  крупномасштабных и высших  проектах дорожного строительства.

Введение продукта

Принудительно-периодический стационарный асфальтобетонный завод серии LB может производить высококачественный асфальт с различными соотношениями: зрелая технология, стабильная работа, полные спецификации и модели, высокая эффективность, большая производительность, высокое качество готового асфальта, подходящего для всех видов  дорожного строительства, имеют более очевидные преимущества в  крупномасштабных и высших  проектах дорожного строительства.

 

Преимущества продукта

 

Компактная полностью контейнерная конструкция и цельная стальная конструкция фундамента делают компоновку более разумной, а разборка-транспортировка-установка быстрее и удобнее.

● Юбки ремней подачи обеспечивают более стабильную и надежную подачу.

● Превосходная конструкция материала сушильного барабана и усовершенствованная технология сгорания с подогревом повышают эффективность и снижают потребление энергии.

● Конструкция горячего заполнителя и подъема порошка с цепной пластиной увеличивает срок службы подъемника.

● Асфальтобетонный завод в сочетании с конструкцией бункера с горячим заполнителем для высоких сборок увеличивает вместимость бункеров с горячим заполнителем, Устраняет явление ожидания материалов и увеличивает производство.

● Применяя передовую в мире технологию пылеудаления в импульсных мешках,  импульсный выброс составляет менее 20 мг / Нм3, что соответствует международным высоким стандартам защиты окружающей среды.

● Полностью автоматическая / ручная система управления с программой обратной связи по самодиагностике неисправностей, простота и стабильность работы.

● Оптимизированная конструкция и высокоэнергетический коэффициент преобразования закаленного зубчатого редуктора для высокой энергоэффективности.

● В состав основных компонентов входят продукты всемирно известных брендов, такие как двигатели и электрические компоненты Siemens, горелки EBICO, датчики нагрузки Swiss METTLER TOLEDO и т. Д., Которые снижают частоту отказов оборудования и продлевают срок его службы.

● Продукция прошла сертификацию СЕ Европейского Союза и сертификацию ГОСТ России, полностью соответствует требованиям качества, энергосбережения и защиты окружающей среды на европейском и американском рынках.

параметры продукта

тип LB2000  
  Стандартная конфигурация Опционная конфигурация
выход 160t/h(стандартное рабочее состояние)  
количество бункера пять ёмкость бункера;8m³ 1.шесть                     2.семь
Емкость смесительного бака 2000kg/партия  
сушитель Φ2200*8000mm(диаметр *длина)  
тип топлива дительное топливо: 5.5-7kg/t; 

1.Легкого или мазутного топлива;

2. природный газ:8m³/t;

3:Легкого или мазутного топлива, природный газ;

4.Топливо Уголь:12kg/t

точность взвешивания заполнитель ±0.5%  
 порошок ±0.5%  
асфальт ±0.25%  
температура готовых асфальтобетонных 130℃-165℃  
пылесборник Гравитационный пылесборник (первый) + рукавный фильтр (второй) Гравитационный пылесборник (первый) + рукавный фильтр (второй)
выбросы в атмосферу ≤20mg/Nm³ ≤50mg/Nm³
стандарт выбросов Рингельманн I  
слой сетки экрана слой сетки экрана четыре пять
вибрационное сито Размер сетки экрана 5×5、12×12、25×25、37.5×37.5(mm) он может быть разработан в соответствии с детальными требованиями заказчика
бункер минеральных порошок объём 1.8m³ 1.Объем нового бункера;50m³                    2.Объем рециркуляции наполнителя бункера;25m³               
Смеситель отходов                       ----- Зависит от требований клиента
система подачи битума Котел с теплопроводностью 0,4млн. KCAL и асфальтовый бак 40T 40т дизельный мазутный битумный бак. кол.: 2
Бункер готовой продукции                       ----- Объем, бункер готовой продукции:1.20t; 2.40t; 3.60 T
Рабочий шум помещения ≤70db(A)  
Шум окружающей среды ≤80db(A)  
Размер комнаты управления 7000x2300x2300(mm)  
операция Полностью автоматический / ручной режим / полуавтоматический  
общая мощность установки ≈495kw  
напряжение 220V/380V-50Hz (можно регулировать) 415V/60HZ,  440V/60HZ
площадь завода длина: 41m; ширина: 30m; высота: 18m  

 

Части продукта

  • 1. Система подачи холодных материалов

    ①. объем бункера и количество бункера могут быть настроены в соответствии с потребностями пользователя;

    ②. Бункер имеет разделенную конструкцию, которая может эффективно уменьшить транспортный размер и обеспечить объем бункера;

    ③. Он оснащен бесшовным кольцевым ремнем, который имеет надежную работу и длительный срок службы.Ленточный конвейер имеет плоскую конструкцию ремня и пластины, что удобно для технического обслуживания и замены.

    ④. Используя частотно-регулируемый двигатель Siemens, можно осуществлять плавное регулирование скорости, точное управление, защиту окружающей среды и энергосбережение.

     

    Aggregate supplying system
  • 2.Сушилка

    ①. Двигатель (SIEMENS) с жестким зубчатым редуктором, трансмиссия с фрикционным приводом, барабан вращается плавно;

    ②. Оптимизированная конструкция плиты материала для равномерного нагрева и обеспечения эффективности использования энергии;

    ③. общая 50-миллиметровая изоляция из минеральной ваты, плюс поверхность из нержавеющей стали, двойная изоляция для увеличения производства;

    ④. Внутренняя зона нагрева сушильного цилиндра изготовлена из стальной пластины котла, и вся антикоррозийная краска распыляется.

    Drying system
  • 3.Горелка

    ①. Импортные топливные / газовые горелки, импортируемые из Италии, или высококачественные угольные горелки, разработанные нами самостоятельно, с достаточным сгоранием и высокой энергоэффективностью;

    ②. С автоматическим остановом горелки при отказе горелки, автоматической диагностикой неисправностей и руководством по обнаружению неисправностей.

    diesel/heavy oil
atural gas burning system
  • 4. Система пылеудаления

    ①. Использует двухступенчатую систему удаления пыли (Гравитационный пылесборник (первый) + рукавный фильтр (второй)) и оснащена устройствами защиты от высоких и низких температур для обеспечения стабильности системы;

    ②.Пылесборник изготовлен из материала DuPont NOMEX;

    ③вентилятор использует управление переменной частотой, которое может значительно снизить пусковой ток и является более энергоэффективным;

    Dust collecting system
  • 5.Перемешать главное здание

    ①завод смешивания асфальтобетонной смеси горячий заполнитель и порошковый материал имеют цепной подъемный механизм с двумя пластинами, который имеет надежную производительность и удобное обслуживание;

    ②двухвальных главных двигателя с принудительным перемешиванием, более высокая эффективность смешивания и более длительный срок службы;

    ③Благодаря специально разработанному асфальтовому насосу, время для добавления асфальта сокращается, и смешивание становится более равномерным;

    ④Система взвешивания порошка использует винтовой конвейер меньшего диаметра и использует частотно-регулируемый привод, который может значительно повысить точность взвешивания порошка;

    ⑤Каждый весовой бункер (заполнитель, порошок, асфальт) оснащен 3 датчиками взвешивания., которые стабильны в работе и надежны в работе;

    ⑥двухслойная конструкция бункера с горячим заполнителем, объем хранения горячего заполнителя увеличен, а Устраняет явление ожидания материалов и увеличения производства.

    Mixing system02
  • 6.Система подачи асфальта

    ①Количество и объем асфальтовых резервуаров могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика;

    ②теплопередачи масляной системы отопления, отопление более стабильное.

    asphalt supply system
  • 7. Система подачи порошка

    ①стандартная конструкция штабелируемого порошкового резервуара, более удобная для подключения к основной системе здания и эффективного уменьшения площади пола;

    ②Объем и количество емкости для порошка можно гибко подбирать в соответствии с потребностями пользователей.

    filler supply system
  • 8.Система управления

    ①Автоматическая / ручная система управления с программой обратной связи по самодиагностике неисправностей, простая в эксплуатации и неопасная;

    ②Siemens (SIEMENS) PLC электрическая система управления, высокая надежность;

    ②многоязычный дизайн человеко-машинный интерфейс, адаптироваться к различным языковым рынкам, просты в эксплуатации.

    Control system

Сопутствующие товары

Свяжитесь с нами

*
*
*
+86 377 63118892
info@lyasphalt.com
+86 15838769915