LB2000 Краткое описание продукта

Принудительно-периодический стационарный асфальтобетонный завод серии LB может производить высококачественный асфальт с различными соотношениями: зрелая технология, стабильная работа, полные спецификации и модели, высокая эффективность, большая производительность, высокое качество готового асфальта, подходящего для всех видов дорожного строительства, имеют более очевидные преимущества в крупномасштабных и высших проектах дорожного строительства.

Отправить письмо Онлайн чат

Введение продукта параметры продукта Части продукта Сопутствующие товары Свяжитесь с нами

Введение продукта

Преимущества продукта

Компактная полностью контейнерная конструкция и цельная стальная конструкция фундамента делают компоновку более разумной, а разборка-транспортировка-установка быстрее и удобнее.

● Юбки ремней подачи обеспечивают более стабильную и надежную подачу.

● Превосходная конструкция материала сушильного барабана и усовершенствованная технология сгорания с подогревом повышают эффективность и снижают потребление энергии.

● Конструкция горячего заполнителя и подъема порошка с цепной пластиной увеличивает срок службы подъемника.

● Асфальтобетонный завод в сочетании с конструкцией бункера с горячим заполнителем для высоких сборок увеличивает вместимость бункеров с горячим заполнителем, Устраняет явление ожидания материалов и увеличивает производство.

● Применяя передовую в мире технологию пылеудаления в импульсных мешках, импульсный выброс составляет менее 20 мг / Нм3, что соответствует международным высоким стандартам защиты окружающей среды.

● Полностью автоматическая / ручная система управления с программой обратной связи по самодиагностике неисправностей, простота и стабильность работы.

● Оптимизированная конструкция и высокоэнергетический коэффициент преобразования закаленного зубчатого редуктора для высокой энергоэффективности.

● В состав основных компонентов входят продукты всемирно известных брендов, такие как двигатели и электрические компоненты Siemens, горелки EBICO, датчики нагрузки Swiss METTLER TOLEDO и т. Д., Которые снижают частоту отказов оборудования и продлевают срок его службы.

● Продукция прошла сертификацию СЕ Европейского Союза и сертификацию ГОСТ России, полностью соответствует требованиям качества, энергосбережения и защиты окружающей среды на европейском и американском рынках.

параметры продукта

тип	LB2000
	Стандартная конфигурация		Опционная конфигурация
выход	160t/h(стандартное рабочее состояние）
количество бункера	пять	ёмкость бункера;8m³	1.шесть 2.семь
Емкость смесительного бака	2000kg/партия
сушитель	Φ22008000mm（диаметр длина）
тип топлива	дительное топливо: 5.5-7kg/t;		1.Легкого или мазутного топлива； 2. природный газ：8m³/t； 3：Легкого или мазутного топлива， природный газ； 4.Топливо Уголь：12kg/t
точность взвешивания	заполнитель	±0.5%
	порошок	±0.5%
	асфальт	±0.25%
температура готовых асфальтобетонных	130℃-165℃
пылесборник	Гравитационный пылесборник (первый) + рукавный фильтр (второй)		Гравитационный пылесборник (первый) + рукавный фильтр (второй)
выбросы в атмосферу	≤20mg/Nm³		≤50mg/Nm³
стандарт выбросов	Рингельманн I
слой сетки экрана	слой сетки экрана	четыре	пять
вибрационное сито	Размер сетки экрана	5×5、12×12、25×25、37.5×37.5(mm)	он может быть разработан в соответствии с детальными требованиями заказчика
бункер минеральных порошок	объём	1.8m³	1.Объем нового бункера;50m³ 2.Объем рециркуляции наполнителя бункера;25m³
Смеситель отходов	-----		Зависит от требований клиента
система подачи битума	Котел с теплопроводностью 0,4млн. KCAL и асфальтовый бак 40T		40т дизельный мазутный битумный бак. кол.： 2
Бункер готовой продукции	-----		Объем， бункер готовой продукции：1.20t； 2.40t； 3.60 T
Рабочий шум помещения	≤70db(A)
Шум окружающей среды	≤80db(A)
Размер комнаты управления	7000x2300x2300（mm）
операция	Полностью автоматический / ручной режим / полуавтоматический
общая мощность установки	≈495kw
напряжение	220V/380V-50Hz (можно регулировать)		415V/60HZ, 440V/60HZ
площадь завода	длина: 41m; ширина: 30m; высота: 18m

Части продукта

1. Система подачи холодных материалов

①. объем бункера и количество бункера могут быть настроены в соответствии с потребностями пользователя;

②. Бункер имеет разделенную конструкцию, которая может эффективно уменьшить транспортный размер и обеспечить объем бункера;

③. Он оснащен бесшовным кольцевым ремнем, который имеет надежную работу и длительный срок службы.Ленточный конвейер имеет плоскую конструкцию ремня и пластины, что удобно для технического обслуживания и замены.

④. Используя частотно-регулируемый двигатель Siemens, можно осуществлять плавное регулирование скорости, точное управление, защиту окружающей среды и энергосбережение.
2.Сушилка

①. Двигатель (SIEMENS) с жестким зубчатым редуктором, трансмиссия с фрикционным приводом, барабан вращается плавно;

②. Оптимизированная конструкция плиты материала для равномерного нагрева и обеспечения эффективности использования энергии;

③. общая 50-миллиметровая изоляция из минеральной ваты, плюс поверхность из нержавеющей стали, двойная изоляция для увеличения производства;

④. Внутренняя зона нагрева сушильного цилиндра изготовлена из стальной пластины котла, и вся антикоррозийная краска распыляется.
3.Горелка

①. Импортные топливные / газовые горелки, импортируемые из Италии, или высококачественные угольные горелки, разработанные нами самостоятельно, с достаточным сгоранием и высокой энергоэффективностью;

②. С автоматическим остановом горелки при отказе горелки, автоматической диагностикой неисправностей и руководством по обнаружению неисправностей.
4. Система пылеудаления

①. Использует двухступенчатую систему удаления пыли (Гравитационный пылесборник (первый) + рукавный фильтр (второй)) и оснащена устройствами защиты от высоких и низких температур для обеспечения стабильности системы;

②.Пылесборник изготовлен из материала DuPont NOMEX;

③вентилятор использует управление переменной частотой, которое может значительно снизить пусковой ток и является более энергоэффективным;
5.Перемешать главное здание

①завод смешивания асфальтобетонной смеси горячий заполнитель и порошковый материал имеют цепной подъемный механизм с двумя пластинами, который имеет надежную производительность и удобное обслуживание；

②двухвальных главных двигателя с принудительным перемешиванием, более высокая эффективность смешивания и более длительный срок службы;

③Благодаря специально разработанному асфальтовому насосу， время для добавления асфальта сокращается, и смешивание становится более равномерным;

④Система взвешивания порошка использует винтовой конвейер меньшего диаметра и использует частотно-регулируемый привод, который может значительно повысить точность взвешивания порошка;

⑤Каждый весовой бункер (заполнитель, порошок, асфальт) оснащен 3 датчиками взвешивания., которые стабильны в работе и надежны в работе；

⑥двухслойная конструкция бункера с горячим заполнителем, объем хранения горячего заполнителя увеличен, а Устраняет явление ожидания материалов и увеличения производства.
6.Система подачи асфальта

①Количество и объем асфальтовых резервуаров могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика;

②теплопередачи масляной системы отопления, отопление более стабильное.
7. Система подачи порошка

①стандартная конструкция штабелируемого порошкового резервуара, более удобная для подключения к основной системе здания и эффективного уменьшения площади пола;

②Объем и количество емкости для порошка можно гибко подбирать в соответствии с потребностями пользователей.
8.Система управления

①Автоматическая / ручная система управления с программой обратной связи по самодиагностике неисправностей, простая в эксплуатации и неопасная;

②Siemens (SIEMENS) PLC электрическая система управления, высокая надежность;

②многоязычный дизайн человеко-машинный интерфейс, адаптироваться к различным языковым рынкам, просты в эксплуатации.